Dans le cadre de sa stratégie d’industrialisation et de montée en performance, FDI a intégré une nouvelle machine de sérigraphie de la gamme ASM DEK sur sa troisième ligne CMS. Ce nouvel équipement marque une étape clé : FDI dispose désormais d’un parc de sérigraphie identique en technologie et en performance.
Cette nouvelle machine – issue de la gamme ASM DEK, référence dans le domaine de la sérigraphie de pâte à braser – marque une avancée stratégique dans la modernisation de la chaîne de production FDI.
Une continuité dans l’excellence
FDI poursuit ainsi son engagement de long terme pour la qualité, la précision et la fiabilité, en s’appuyant sur les solutions de ASMPT.
La technologie choisie – ASM DEK – fait déjà ses preuves sur les deux premières lignes CMS. Cette troisième machine vient uniformiser les moyens de production, garantissant homogénéité des procédés, flexibilité industrielle et capacité de montée en charge sans altérer la qualité.
Une technologie maîtrisée et performante
Dotée d’un système de vision 2D et 3D intégré, la machine assure un positionnement ultra-précis du pochoir et un contrôle rigoureux de la sérigraphie de pâte à braser.
Les moteurs linéaires, l’interface ergonomique et les fonctions d’automatisation avancées permettent des changements de série rapides, tout en répondant aux standards de l’industrie 4.0.
Une cohérence industrielle renforcée
Avec désormais trois lignes CMS équipées chacune d’une machine de sérigraphie ASM DEK, FDI bénéficie :
- De la standardisation de son parc équipement pour une meilleure maintenabilité ;
- De la montée en flexibilité sur les plans de charge ;
- Du renforcement de la qualité, grâce à l’uniformité des moyens et des méthodologies ;
- D’un pilotage digitalisé et de la traçabilité sur l’ensemble de la production CMS.
Une nouvelle étape vers la maturité industrielle
Ce nouvel investissement ne marque pas un début mais une étape d’aboutissement dans le développement de l’outil industriel FDI. Avec une machine de sérigraphie par ligne CMS, la continuité, la robustesse et la performance du process sont optimisées au service d’une production fiable, réactive et tournée vers l’avenir.
